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XHCR-1鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置

發(fā)布時間: 2021-01-06  點擊次數(shù): 1424次

XHCR-1鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置

本儀器使用于檢測鍍鋅層鋅鋁合金附著性能的試驗。符合GB/T 26941.1-2011 隔離珊技術規(guī)范要求。

纏繞試驗機技術特點:

纏繞速度可調;

纏繞圈數(shù)可以設定

可根據(jù)鋼絲直徑調節(jié)自由張力。

一、技術參數(shù)

1、纏繞速度:2--50.0 R/min

2、纏繞圈數(shù):1-100

2、自由張力 0-9級可調

4、芯棒直徑與鐵絲對應表(2-5mm直徑鐵絲)

5、大試件長度820mm,大試驗距離700mm

6、整機尺寸1200*220*350  mm/

7、功    AC 220V   0.25Kw

8、整機重量:35kg

二、鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能試驗方法

1 試樣準備

1.1選用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲,與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅(鋅鋁合金),同時鍍3根, 每根試樣長度不小于表B.1規(guī)定,試驗前可對試樣進行矯直,當用手不能矯直時,可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上,用木錘或橡膠錘輕輕打直,矯直后試樣表面不應有損傷;

1.2 用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅,同時鍍3塊(錘擊試驗用)。

B.1芯棒直徑與纏繞圈數(shù)對照

 

鋼絲直徑

mm

試樣小長度

mm

芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù)

纏繞圈數(shù)不小于

2.0

350

5

6

>2.0 — 3.0

600

7

6

>3.0  4.0

800

7

6

注:芯棒直徑不允許有正偏差。

 

2試驗裝置

2.1.纏繞試驗效果如圖B.1所示。

 

2.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術要求。

2.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。

2.4纏繞芯棒直徑(自身纏繞除外)應符合表B.1的規(guī)定,允許負偏差不允許有正偏差值,芯棒應具有足夠的硬度,其表面粗糙度應不大于6.3um。

2.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。

3試驗注意事項

3.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在芯棒上。

3.2一般情況下,試驗應在10°C?35°C的室溫下進行,如有特殊要求,試驗溫度應為23°C ±5 °C。

3. 3纏繞、松懈的速度應均勻一致,纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時可減慢試驗速度,以防止溫度升高而影響試驗結果。

3.4為確保纏繞緊密,纏繞時應在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強度相應試驗力的5%。

4試驗結果的判定

4.1纏繞試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。

4.2錘擊試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不剝離,不凸起。

芯棒對應表

鐵絲直徑

芯棒直徑

倍數(shù)(芯棒直徑/鐵絲直徑)

纏繞圈數(shù)

2

10

5

6--10

2.1-2.2

15.4

7

6--10

2.3-2.4

16.8

7

6--10

2.5-2.6

18.2

7

6--10

2.7-2.8

19.6

7

6--8

2.9-3

21

7

6--8

3.1-3.2

22.4

7

6--8

3.3-3.4

23.8

7

6--8

3.5-3.6

25.2

7

6--8

3.7-3.8

26.6

7

6--7

4

28

7

6--7

4.5

31.5

7

6-6.5

5

35

7

6

三、配置清單

防腐層附著性纏繞試驗機儀器設備裝箱單

1

纏繞試驗機

主   機

1臺

2

纏繞芯棒

φ31.5    φ35

1根

3

纏繞芯棒

  φ28      φ26.6

1根

4

纏繞芯棒

  φ25.2    φ23.8

1根

5

纏繞芯棒

φ22.4   φ21   φ19.6

1根

6

纏繞芯棒

φ18.2  φ16.8  φ15.4  φ10

1根

7

說明書合格證保修卡

 

各1份

 

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